Différences
Ci-dessous, les différences entre deux révisions de la page.
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projets:thermoformeuse [2019/03/12 19:52] |
projets:thermoformeuse [2020/12/11 18:45] (Version actuelle) |
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| + | ====== Thermoformeuse v0.0 ====== | ||
| + | //En cours de fabrication et de documentation....// | ||
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| + | * [[projets:thermoformeuse:BOM-v0.0]] | ||
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| + | * [[projets:thermoformeuse:clamps-v0.0|Eléments de bloquage du cadre]] | ||
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| + | * [[projets:thermoformeuse:boitier-chauffe|Boîtier de la résistance de chauffage]] | ||
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| + | * [[projets:thermoformeuse:commande-electronique|Commande électronique]] | ||
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| + | ==== Résistance de chauffage ==== | ||
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| + | === Essais d'un élément chauffant de machine à pain === | ||
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| + | * 220 V A/C | ||
| + | * mesurée à 66,6 Ω | ||
| + | * donnée pour 600 Watts | ||
| + | * de type blindé (blindage non conducteur) | ||
| + | * Ampérage attendu : 3,3 A | ||
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| + | Testé en température : | ||
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| + | * Avec une thermistance NTC 100K d'origine inconnue. | ||
| + | * Capsule en verre de la thermistance en contact avec le corps de l'élément chauffant, | ||
| + | * en utilisant l'éléctronique d'une imprimante 3D (ramps 1.4 + arduino + Marlin v1.0.1) et Repetier pour l'affichage graphique des valeurs. | ||
| + | * Dans notre cas, Marlin est configuré pour une EPCOS 100K (table 1 dans thermistortables.h) celle-ci n'est détaillée que jusqu'à 300°C FIXME : (trouver la formule d'application des tables utilisée dans Marlin). | ||
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| + | {{:projets:thermoformeuse:thermo-2.png?width=600|}} | ||
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| + | On en déduit : | ||
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| + | [1] Que la manipe peut être améliorée : | ||
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| + | * avec une 100K dont on possède les specs et qui est donnée pour au moins 400°C. | ||
| + | * en complétant la table correspondante selon les specs constructeur. | ||
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| + | * ou en utilisant un système de mesure de température fiable ! | ||
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| + | [2] Que ça chauffe probablement assez puisque nous avons besoin de porter à une température comprise entre 150 et 200°C une feuille de 30x40cm de surface et d'épaisseur < 2mm. | ||
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| + | Il faut maintenant étudier la forme du "four" pour réfléchir au mieux les rayons IR et sécuriser les manipulations. | ||
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| + | === Commande temporisation === | ||
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| + | Il faut switcher du 220V - 8A | ||
| + | * pendant une durée probable de l'ordre de 2 à 8 minutes | ||
| + | * avec une résolution d'environ 5 secondes | ||
| + | * et la possibilité de faire le réglage de durée facilement --> affichage de la durée en secondes. | ||
| + | * le système doit être très fiable : | ||
| + | * la température > 350°C dans le four ne doit absolument pas dépasser une durée maximum | ||
| + | * on a une tension de 220V avec un bon ampérage, le montage doit être costaud et bien isolé. | ||
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| + | Cela va donc représenter une certaine dépense. On peut donc imaginer **un système (boîtier) autonome avec des prises 10/16A et réutilisable pour d'autres applications**. | ||
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| + | | Interrupteur horaire rail DIN Muller TC 24.21 | 8A | RS 271-338 | 56,52 € HT | | ||
| + | | idem | | conrad 129900-62 | 45.83 € HT | | ||
| + | | idem [[https://www.buerklin.com/en/catalog/Panel-mount-countdown-timers-type-Mueller-TC-14-21-N077480.html|www.buerklin.com]] | | 06 N 8895 | 34.30 € HT | | ||